砂石除尘器常见问题及处理？

砂石除尘器在运行过程中可能会遇到一些常见问题，以下是这些问题及相应处理方法的介绍：

一、除尘效率下降

滤袋堵塞

问题表现：当滤袋表面积聚过多粉尘，或者粉尘湿度较大时，容易导致滤袋堵塞。此时除尘器的阻力会明显增加，通风量减小，除尘效率下降。从外观上看，滤袋可能会变得僵硬，颜色变深。

处理方法：应检查清灰系统是否正常工作。如果是脉冲喷吹清灰，检查脉冲阀是否有故障，如脉冲阀膜片破裂、电磁线圈损坏等，及时更换损坏的部件。同时，对于堵塞的滤袋，可以采用人工清理或机械振动的方式去除表面的粉尘。在一些湿度较大的环境下，可以考虑在除尘器入口处增加除湿装置，降低粉尘湿度。

风机故障

问题表现：风机是保障除尘器正常通风的关键设备。如果风机叶轮磨损、电机故障或者风机转速下降，会导致通风量不足，从而使含尘气体不能充分进入除尘器，除尘效率降低。风机运行时可能会出现异常的振动和噪音。

处理方法：定期检查风机的叶轮磨损情况，对于磨损严重的叶轮应及时更换。检查电机的接线是否正确，测量电机的电流、电压是否正常，如有故障应及时维修或更换电机。同时，要确保风机的传动部件，如皮带、联轴器等连接牢固，调整好风机的转速，保障通风量符合要求。

二、粉尘排放超标

密封不严

问题表现：除尘器的密封性不好，会导致含尘气体泄漏，直接造成粉尘排放超标。可能的泄漏点包括除尘器的进出口、检修门、灰斗等部位。可以通过观察除尘器周围是否有明显的粉尘逸出，或者使用粉尘检测仪检测周围空气中的粉尘浓度来判断。

处理方法：对除尘器的各个连接部位和密封点进行检查。对于密封垫老化或损坏的情况，及时更换密封垫。检查检修门是否关闭紧密，必要时可以调整门锁或增加密封胶条。对于灰斗的卸料口，要确保卸料时密封良好，可安装双层卸料阀或密封性能更好的卸料装置。

滤袋破损

问题表现：滤袋破损会使粉尘直接穿透滤袋，进入排气口，导致粉尘排放超标。滤袋破损可能是由于长期摩擦、被尖锐物体划破或者质量问题引起的。通过检查排气中的粉尘浓度和观察滤袋表面是否有破洞可以发现。

处理方法：一旦发现滤袋破损，应及时更换受损的滤袋。在安装新滤袋时，要注意检查滤袋的质量和规格是否符合要求。同时，要避免滤袋与尖锐物体接触，对于容易摩擦滤袋的部位，可以采取防护措施，如增加缓冲材料或调整设备结构。

三、设备运行阻力过高

管道堵塞

问题表现：除尘器的进出口管道以及内部的输送管道如果被粉尘堵塞，会增加气流的阻力。表现为风机压力升高，能耗增加，除尘器的处理能力下降。通过观察管道的压力变化和检查管道内部是否有积尘可以判断。

处理方法：定期清理管道内的积尘，可以采用压缩空气吹扫或者机械清扫的方式。对于容易堵塞的管道部位，可以安装防堵装置，如旋转式清堵器或振动式清堵装置。同时，优化管道的设计，减少管道的弯曲和变径，降低粉尘在管道内沉积的可能性。

灰斗积灰过多

问题表现：灰斗是收集粉尘的地方，如果灰斗积灰过多，会阻碍气流的正常流通，导致设备运行阻力升高。可以通过观察灰斗的料位计或者检查灰斗的外观是否有鼓胀现象来判断。

处理方法：及时清理灰斗中的积灰，确保灰斗的卸料装置正常工作。可以增加灰斗的排灰频率，或者优化灰斗的结构，如增大灰斗的倾斜角度，使粉尘更容易排出。同时，要防止灰斗内的粉尘搭桥，对于容易出现搭桥现象的粉尘，可以安装破拱装置，如空气炮或振动电机。