破碎机在工作过程中会产生各种粒径的粉尘，破碎机除尘器的性能在很大程度上取决于其对不同粒径粉尘的处理能力。

一、粗粒径粉尘（大于 10μm）

惯性碰撞原理下的卓效捕捉

对于粗粒径粉尘，破碎机除尘器主要依靠惯性碰撞原理进行捕捉。当含尘气体进入除尘器时，由于气流方向的突然改变，粉尘颗粒凭借自身的惯性继续向前运动，从而与除尘器内部的挡板、滤袋等部件发生碰撞并被捕集。例如，在旋风除尘器中，含尘气流高速旋转，粗粒径粉尘在离心力的作用下被甩向器壁，然后在重力作用下掉落至灰斗。这种方式对于粒径大于 10μm 的粉尘捕捉效率较高，通常可以达到 80% - 95%。

同时，在一些布袋除尘器中，粗粒径粉尘在进入滤袋之前，就会因为惯性与滤袋表面或者滤袋前的导流装置碰撞，从而被预先去除一部分。这不仅减轻了滤袋后续的过滤负担，还能防止粗颗粒对滤袋造成过度磨损，延长滤袋的使用寿命。

二、中等粒径粉尘（1 - 10μm）

过滤作用发挥关键效能

中等粒径粉尘的处理主要依靠过滤作用。在布袋除尘器中，当含尘气体通过滤袋时，粉尘颗粒被滤袋纤维拦截。滤袋的纤维结构和孔隙大小对中等粒径粉尘的过滤效果至关重要。一般来说，高质量的滤袋纤维细密，能够有效拦截粒径在 1 - 10μm 之间的粉尘。通过多层纤维的叠加和复杂的交织结构，使得粉尘颗粒难以穿透滤袋。其过滤效率可以达到 90% - 99%。

对于静电除尘器而言，中等粒径粉尘在电场中会因为静电吸附作用而被收集。当粉尘颗粒进入电场后，会带上电荷，然后被带有相反电荷的集尘极吸附。这种方式对于中等粒径的粉尘也有较好的收集效果，尤其是对于一些具有一定导电性的粉尘，处理效率能够达到较高水平。

三、细粒径粉尘（小于 1μm）

多种方式协同处理，效果提升

处理细粒径粉尘是破碎机除尘器的一个挑战。对于布袋除尘器，虽然其能够拦截一部分细粒径粉尘，但由于粉尘颗粒非常小，一些颗粒可能会通过滤袋的孔隙。此时，通过在滤袋表面添加涂层或者采用特殊的纤维处理技术，可以提高对细粒径粉尘的吸附能力。例如，使用带有静电吸附功能的滤袋，能够吸引更小的粉尘颗粒，使其附着在滤袋表面，从而提高过滤效率，对小于 1μm 的粉尘过滤效率可达 70% - 90%。

静电除尘器在处理细粒径粉尘方面也有独特的优势。它能够利用强大的电场力，将微小的粉尘颗粒吸附到集尘极上。并且，通过优化电场的设计，如增加电场强度、延长粉尘在电场中的停留时间等方式，可以进一步提高对细粒径粉尘的收集效率，在一些情况下可以达到 80% - 95%。同时，湿式除尘器对于细粒径粉尘也有一定的处理能力，通过使粉尘与液体接触，将粉尘颗粒捕获在液体中，不过这种方式可能会带来废水处理等其他问题。

综上所述，破碎机除尘器通过不同的工作原理和技术手段，对不同粒径的粉尘都有相应的处理效果。在实际应用中，通常会根据破碎机产生的粉尘粒径分布特点，选择合适的除尘器或者采用多种除尘器组合的方式，以达到至佳的粉尘处理效果。