破碎机除尘器主要用于一般工业企业的除尘和室温烟气处理；布袋可适应各种粉尘，布袋生产更换方便，成本低，破碎机除尘器选用圆形除尘袋。袋子是除尘器的心脏，对除尘器的性能影响很大。因此，应经常注意检查。经验证明，袋子的维护工作量是很大的一部分。通过压差计的失值和变化，可以反映运行中的袋子状况。对于大型袋式除尘器，应每天记录阻力值。及时分析检查布袋损坏、堵塞等情况，并采取相应措施。

下面，带您了解一下破碎机除尘器中布袋材质：

一、除尘袋的材料有很多种。常用的除尘袋材料一般为合成纤维。根据实际需要再把布缝成圆筒或扁平形布袋。根据烟气的性质，选择适合应用条件的滤料。

二、烟气温度低于120℃，聚丙烯针刺毡和聚酯针刺毡经常用于过滤材料不怕酸和处理高温烟气(250)℃）主要选用石墨化玻璃纤维；

三、在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。破碎机除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度（称为过滤风速）颇为重要。一般过滤速度为0.5-2m/min，对于0.1μm上述颗粒速率较好。

四、除尘袋由纺织滤布和无纺布制成，纺织滤布有729滤布、208滤布、帆布等。非纺织滤布有聚酯针刺毡，PPS针刺毡、玻纤针刺毡等。滤布利用纤维织物的过滤作用来过滤含尘气体。

目前破碎机除尘器的用广泛，市场上销售的破碎机除尘器产品种类繁多。破碎机除尘器日常生活中需要注意的是要经常检查控制柜、脉冲阀以及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀等的工作情况。电磁脉冲阀橡胶膜片的失灵是比较常见的故障，它直接影响脉冲除尘器清灰效果。另外，还要检查油水分离器，经常清洗，保持运行平稳。通过观察U型压差计，来判断设备的情况。如果压差大，说明除尘袋堵塞，滤袋上有水蒸气凝结，除尘组织失效，灰斗积灰过多，导致滤袋堵塞，气流增多。箱体或分室之间有泄漏，风机转速变慢。通风除尘设备应安装相应的测试仪器，在日常运行中定期测量和记录，以便日后检查，发现问题，及时排除故障，脉冲除尘设备正常运行。

破碎机除尘器是除尘系统中主要的设备，它的使用寿命也很长，早期使用破碎机除尘器和布袋除尘室，没有除尘装置，过滤风速低，即处容量低。滤袋上的灰尘采用人工方法去除，提高风速。并发展成破碎机除尘器，间歇振动，过滤风速显著提高。然而，为了从腔室中除去气体，滤袋的清洗方法是顺序进行的，除尘器没有充足发挥其作用。近年来，研制了破碎机除尘器，配有的清灰装置。该除尘器用于连续清洗滤袋而不切断处理的气体。使用压缩空气R灰和滤袋后，风速达到每分钟5米。具有气体容量大、使用寿命好、除尘速度好、维修间隙小等优点。

在正常运行条件下，破碎机除尘器附件的维护容易被忽视，影响除尘设备的运行，降低除尘率，因此应注意除尘器附件的维护和维护。破碎机除尘器的箱体是固定的，外部常年受到风吹雨打，内部受到处体的污染，条件时都是相当苛刻的。除尘器的箱体维修分为两部分。外部维护主要是检查油漆漏水、螺栓及周围密封。对于高温高湿气体来说，为了防止结露和，一般在外部有岩棉。玻璃棉、聚苯酯之类的保温。保温层被雨水打湿后，会加快箱体的腐蚀，所以放在露天场所的除尘器，每当下雨时要予以从分的注意。箱体内部处于腐蚀环境中，容易凝结、附着粉尘和气体溶解。钢板之间、钢板与角钢之间的焊接部袋的花板边缘等都是易腐蚀的部分。所以，箱体内部的保养主要是注意能量涂层的选择，及时涂在易腐蚀的部位。