砂石选粉机作为第三代选粉机的代表，已问世近四十年时间;通过长期在实际生产中的应用，砂石除尘器生产厂家已暴露出一些分级性能方面的缺陷;尤其是我国水泥标准、胶砂强度检验方法与世界接轨后，成品水泥的细度控制比老标准更细，并在通用硅酸盐水泥标准中引入了成品R45μm筛余控制方法及与之对应的筛余指标;以R45μm筛余测试优瑞欣选粉机的选粉效率一般只有40%-50%左右，而选粉效率能够达到60%或以上的却很少，新沂砂石除尘器导致一部分水泥成品未能及时分选出来，形成回料参与磨内循环，产生"过粉磨"现象将不可避免，系统循环负荷不断增大，不易调控操作，最终造成粉磨系统产能发挥较差、电耗上升、成本提高。  

1、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是除尘器设备设计中最重要的因素之一。2、使用温度。对于除尘器设备来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，砂石除尘器生产厂家其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对除尘器设备来说，新沂砂石除尘器使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。3、压力损失。除尘器设备的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

砂石场除尘器的工作原理：该除尘器含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。砂石除尘器生产厂家进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过脉冲褶式滤筒时，粉尘被阻留在滤筒的外表面。净化后的气体进入滤筒上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰由脉冲电磁阀及控制仪完成，合理的清灰保证滤筒的使用寿命。 砂石料厂除尘器工作时，随着过滤的不断进行，新沂砂石除尘器滤筒外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时或达到时间时，清灰控制仪发出清灰指令，将滤筒表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，整个过程为过滤、脉冲清灰、出风。

目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。新沂砂石除尘器现在用的PPS滤料比较多.温度在170度.对新型锅炉脱硫除尘来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。要保持新型锅炉脱硫除尘器正常运行,日常维护不能少!,新型锅炉脱硫除尘器是控制二氧化硫排放的产品，砂石除尘器生产厂家除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。

下面给大介绍一下布袋除尘器在露天环境如何做好防腐工作：1)除布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂(抛丸)除锈。新沂砂石除尘器2)布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。3)布袋除尘器元件采用镀锌防腐。砂石除尘器生产厂家4)布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。

锅炉除尘器运行中的常见故障:新沂砂石除尘器1)布袋除尘器出口乏气粉尘排放量超标(排放口冒黑烟)，污染环境，而且浪费能源，达不到环保要求，表现为布袋除尘器效率低。2)布袋易失火，严重影响机组安全经济运行。砂石除尘器生产厂家3)常因布袋除尘器乏气流量受限，达不到额定值，导致制粉系统出力下降，制粉电耗增加。4)布袋除尘器箱体低温腐蚀严重，布袋寿命短,检修维护工作量大，维护费用高。