锅炉布袋除尘器气流分布主要决定于进风方式的选择与设计。从进风方式来看，袋式除尘器的进风方式有单元进风、沉降进风、直通进风、阶梯进风等多种方式，宿迁砂石除尘器各种进风方式均有其各自的优缺点，但从降低设备固有阻力来看，直通进风和阶梯进风方式相对比较合理，从离线清灰和不停机检修来看，单元进风和沉降进风方式更具有优越性。单元进风方式的锅炉布袋除尘器由若干个单元仓室(3-24个)组合而成，通过进出口总管将单元进出风口连接，砂石除尘器生产厂家设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况，合理选择气流速度，合理设置均风导流装置，促使烟气能够在各仓室等量分布，各滤袋承受负荷均匀，以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的，从而保证设备能够长期稳定可靠、经济的运行。

到达第一次除尘和脱硫这些为灰料的别离做好充沛的准备，尔后进入筒体，敏捷下降温度的烟气承继冲击池内的石灰水，宿迁砂石除尘器烟气中的粉尘和二氧化硫与池中的石灰水反响天然生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的效果下沉入水底完结第2次脱硫进程，砂石除尘器生产厂家被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进行气水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体经由风机排入大气。

在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：1、在启动前24h使灰斗加热器通电。宿迁砂石除尘器2、)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。3、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。4、关闭旁通提升阀。5、关闭头4个分室的出口提升阀。6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。砂石除尘器生产厂家7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

在工作状态下，调速电机通过驱动装置带传动轴转动，砂石通过设在分选室上部的进料口进入分选室内，再通过设置在中粗砂收集锥的上下两锥体之间的通道落在分料器上，砂石除尘器生产厂家分料器随立式传动轴转动，砂石料在惯性离心力的作用下，向四周均匀分散，分散的石料在循环风机进入分选室的高速气流作用下，宿迁砂石除尘器石料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向分选室内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗砂收集锥中，其余的砂石颗粒被旋转上升的气流卷起经过旋转大风叶的作用，又有一部分粗砂颗粒被抛到分选室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗砂收集器中。

锅炉布袋除尘器大修项目：宿迁砂石除尘器布袋除尘器 大修一般为5年（每次停炉后进行）1） 检查清理净气室及灰斗内积灰。灰斗修复2） 全部更换除尘布袋3） 更换顶部盖板4） 检查压缩空气管路及附件，必要时更换砂石除尘器生产厂家5） 清洗清理压缩空气管路油污6） 检查干输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换7） 检查湿输灰系统的所有附件，必要时解体检修或更换8） 检查所有气动阀气缸与阀门，必要时解体检修或更换9） 检查除尘器本体，进行钢结构修理和防腐，保温墙修复或更换彩钢板

1、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2;2、布袋为垂直布置，布袋规格为少160x8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ;宿迁砂石除尘器3、电场收尘率为80%，布袋区收尘率为99.44%;4、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min;5、烟尘含量50m/m;6、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修;砂石除尘器生产厂家7、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋;8、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。