为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，砂石除尘器厂家以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，福建砂石除尘器分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。2、粉尘的密度：指单位体积内粉尘的重量。3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响。

砂石选粉机作为第三代选粉机的代表，已问世近四十年时间;通过长期在实际生产中的应用，砂石除尘器厂家已暴露出一些分级性能方面的缺陷;尤其是我国水泥标准、胶砂强度检验方法与世界接轨后，成品水泥的细度控制比老标准更细，并在通用硅酸盐水泥标准中引入了成品R45μm筛余控制方法及与之对应的筛余指标;以R45μm筛余测试优瑞欣选粉机的选粉效率一般只有40%-50%左右，而选粉效率能够达到60%或以上的却很少，福建砂石除尘器导致一部分水泥成品未能及时分选出来，形成回料参与磨内循环，产生"过粉磨"现象将不可避免，系统循环负荷不断增大，不易调控操作，最终造成粉磨系统产能发挥较差、电耗上升、成本提高。  

在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：1、在启动前24h使灰斗加热器通电。福建砂石除尘器2、)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。3、驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。4、关闭旁通提升阀。5、关闭头4个分室的出口提升阀。6、使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。砂石除尘器厂家7、当除尘器排气温度达到120℃时，开始打开其后的分室，直至所有分室都打开。8、将除尘器的清灰设在自动离线清灰模式。

干法机制砂系统的扬尘点主要是制砂机和振动筛。针对干法制砂系统除尘的必须性，福建砂石除尘器我们专门设计了适合此系统的专用设备，即除粉机。所谓除粉机，全称为“节能型干法除粉系统”，包括了几个特点：“节能”、“干法”、“除粉”。这种系统既系能实现对机制砂中粉含量的控制，又能实现对现场扬尘点粉尘的治理。除尘器选择的几个要素为：风量、全压、过滤面积、过滤风速、清灰方式。考虑到降尘系统对业主来讲，只有社会效应，没有经济效应，而且还会增加成品砂石料的生产成本。很多除尘器生产厂家便会投其所好，通过改变除尘器的内部结构，降低除尘器的成本，通过价格优势来赢得市场。砂石除尘器厂家但其实这是本末倒置，具体我们通过《除尘器错误配置与正确配置对比》表格的对比举例说明这些厂家是如何为了赚钱而不惜蒙骗客户，花了高价钱却买了一堆劣质货。

1、电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。福建砂石除尘器2、设备运行阻力小，喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。3、滤袋装拆方便，固定可靠。锅炉除尘器采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出，改善了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。砂石除尘器厂家4、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。5、风道采用集合管布置，结构紧凑。6、采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

（1）齿轮箱发热或“冒烟”:发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理福建砂石除尘器（2）齿轮箱发生振动和噪音:发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。砂石除尘器厂家（3）锥齿轮齿根裂纹或断折:发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。