砂石选粉机作为第三代选粉机的代表，已问世近四十年时间;通过长期在实际生产中的应用，布袋除尘器生产厂家已暴露出一些分级性能方面的缺陷;尤其是我国水泥标准、胶砂强度检验方法与世界接轨后，成品水泥的细度控制比老标准更细，并在通用硅酸盐水泥标准中引入了成品R45μm筛余控制方法及与之对应的筛余指标;以R45μm筛余测试优瑞欣选粉机的选粉效率一般只有40%-50%左右，而选粉效率能够达到60%或以上的却很少，嘉兴布袋除尘器导致一部分水泥成品未能及时分选出来，形成回料参与磨内循环，产生"过粉磨"现象将不可避免，系统循环负荷不断增大，不易调控操作，最终造成粉磨系统产能发挥较差、电耗上升、成本提高。  

1、本区域设备运行检查一下是否正常运转，设备的安全设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。嘉兴布袋除尘器3、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。4、个操作台要用软布擦拭干净，不得用沾水的东西擦拭电器设备。5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后将所有的开关打回零位才可下班。布袋除尘器生产厂家6、检修锅炉除尘器时，严格执行挂制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。7、注意高温及高温气体，防止烫伤。8、注意高压电和静电，防止被击倒。9、防止有害气体泄漏。10、用好劳动保护用品

为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，布袋除尘器生产厂家以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，嘉兴布袋除尘器分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。2、粉尘的密度：指单位体积内粉尘的重量。3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响。

齿轮热塑性变形和胶合:发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。排除方法：清洗油箱，换油加油。嘉兴布袋除尘器控制速度，控制负荷或改进设计齿轮严重点蚀和剥落:发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。布袋除尘器生产厂家齿轮磨损严重:发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。

锅炉布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过进风阀进入设置于除尘器灰斗上侧的烟气导流装置；嘉兴布袋除尘器气流通过阻流加导流型气流分布装置的适当导流和自然流向分布，从下部均匀进入袋室，整个过滤室内气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘在进风道内通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在烟气导流装置的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。布袋除尘器生产厂家锅炉布袋除尘器过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱、排风管排出。因采用下部进风的方式，滤袋底部与进风口留有相当的高度，袋室的气流上升速度很低，基本杜绝了二次扬尘的产生。

锅炉除尘器当问题出现，我们该如何解决呢?随着大力提倡环境保护，锅炉粉尘的治理也被提上日程，治理锅炉粉尘应该选择锅炉除尘器设备，锅炉除尘设备是开泰主打的除尘设备，其除尘效率在99%以上，治理锅炉除尘，并且取得了非常大的成效。锅炉除尘器的常见故障：1、压缩空气压力大大低于额定值。嘉兴布袋除尘器2、脉冲操控仪没有正常工作。3、脉冲阀发生毛病。4、卸灰阀没有正常工作，形成堵料、积灰。毛病扫除办法：1、进步气压压力;布袋除尘器生产厂家2、维修或从头调整脉冲操控仪;3、维修或替换脉冲阀;4、立即停机维修卸灰阀，否则会形成设备损坏。