为了有效的控制生产性粉尘的危害，必须掌握粉尘的性质，砂石除尘器厂家以便根据卫生的要求，结合产尘源特点和生产工艺，有针对性的采取防尘措施。1、粉尘的分散度：粉尘是由粒径不同的尘粒组成，粉尘的分散度是指不同粒径的粉尘所占的重量百分比。粉尘中微细颗粒占的百分比大，表示分散度高，粗颗粒占的百分比大，表示分散度低，徐州砂石除尘器分散度高的粉尘不易被除尘器捕集。2、粉尘的密度：指单位体积内粉尘的重量。3、粉尘的粘附性：指粉尘尘粒间相互凝聚的能力，粉尘的粒径越小，粘附性越强。4、粉尘的荷电性：由于尘粒间的摩擦、碰撞和吸附使粉尘具有荷电性。5、粉尘的湿润性：粉尘是否容易被水湿润，对除尘器的效能有很大影响。

在实际生产操作过程中，研磨压力、选粉机转速、系统通风量等一般不做调整，喷水量通常根据磨机的振动 情况做微调，徐州砂石除尘器对压差变化影响也不大。磨机压差的调整思路因此操作人员往往根据压差的变化来调整喂料量的大小，保持磨机系统的平衡运转。既然压差的很大一部分由磨机内含尘气体流动阻力组成，气体的含尘浓度应是压差的主要反馈参数。砂石除尘器厂家通过对立磨循环负荷的分析可以知道，如果试想通过改善磨内结构，减少无效循环，在一定的喂料情况下可以降低压差数值；或者说减少了无效内部循环后，若维持与原来操作相同的压差，就可以取得增加喂料量，即增加产量的效果。

1、本区域设备运行检查一下是否正常运转，设备的安全设施是否齐全比如操作台按钮、信号灯、转换开关等是否良好，如果无法正常使用者应及时通知维修人员进行维修。2、检查一下各种介质是否有跑冒滴漏的现象出现如果要马上解决。徐州砂石除尘器3、严禁锅炉除尘器在检修时人员在吊物下行走或停留。4、个操作台要用软布擦拭干净，不得用沾水的东西擦拭电器设备。5、生产中发生设备出现异常应及时通知有关人员维修完毕后方可进行工作，待到工作结束后将所有的开关打回零位才可下班。砂石除尘器厂家6、检修锅炉除尘器时，严格执行挂制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，待到确定西南大宗各个方面安全无误后方可进行操作。7、注意高温及高温气体，防止烫伤。8、注意高压电和静电，防止被击倒。9、防止有害气体泄漏。10、用好劳动保护用品

1：砂石选粉机齿轮箱发热或“冒烟”。发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理。2：齿轮箱发生振动和噪音。砂石除尘器厂家发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。徐州砂石除尘器3：锥齿轮齿根裂纹或断折。发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

1、根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。2、根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。徐州砂石除尘器3、经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或更换。4、根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。5、根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时更换。砂石除尘器厂家6、定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月更换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。7、定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。